耐火纤维制品是一种新型的耐火材料，并兼有耐火和保温的作用，同时具有质量轻、导热系数低、比热小、热稳定性好、耐高温、耐热震和抗机械震动、柔软、容易施工等许多优点，用作工业窑炉内衬材料，可节约能源30%左右，减轻炉衬重量量70%以上，是设计与制造高热效率电炉时提倡选用的新型轻质耐火材料。

耐火纤维的生产工艺有很多种，主要介绍以下几种：

（1）喷吹法。将原料在高温电炉内熔融，形成稳定的流股引出，用压缩空气或高压蒸汽喷吹成纤维丝。

可以。高温电炉丝上可以加一块石英玻璃绝缘，石英玻璃具有极低的热膨胀系数，高的耐温性，极好的化学稳定性，优良的电绝缘性，并有着高于普通玻璃的机械性能。

（2）提炼法和甩丝法。高温炉熔物料形成流股，再进行提炼或通过高速离心机的滚筒将流股甩成纤维丝。

1600度高温的优质电炉丝的用法如下：1、首先应检查高温电炉控温系统的灵敏度，以防控温失灵，造成电炉丝烧毁。2、使用与所采购电炉丝相匹配的工作电源电压，加装与电炉丝炉体工作电流相匹配的空气开关，可靠连接接地保护线。3。

（3）胶体法。将物料配制成胶体盐类，并在一定条件下固化成纤维坯体，最后锻烧成纤维。

此外，还有载体法、先驱体法、单品拉丝法和化学法等。

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耐火纤维制品的分类和使用温度如图所示：